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精密铸 造是相对 于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法

时间:2018-09-03 浏览:

精密铸造是相对 于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获 得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余 量非常小或者不留余量)的电极,然后用 电极腐蚀模具体,形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模。在蜡模 上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得 足够的厚度之后晾干,再加温,使内部的蜡模溶化掉,获得与 所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水,固化之后将外壳剥掉,就能获 得精密制造的成品。

失蜡法铸造现称熔模精密铸造,是一种 少切削或无切削的铸造工艺,是铸造 行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅 适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生 产出的铸件尺寸精度、表面质 量比其它铸造方法要高,甚至其 它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采 用熔模精密铸造铸得。

现代熔 模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航 空喷气发动机的发展,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸精 确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐 热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不 能或难于用其它方法制造,因此,需要寻 找一种新的精密的成型工艺,于是借 鉴古代流传下来的失蜡铸造,经过对 材料和工艺的改进,现代熔 模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以,航空工 业的发展推动了熔模铸造的应用,而熔模 铸造的不断改进和完善,也为航 空工业进一步提高性能创造了有利的条件。

我国是于上世纪五、六十年 代开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这 种先进的铸造工艺得到巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、汽轮机、电讯仪器、武器、医疗器 械以及刀具等制造工业中被广泛采用,同时也 用于工艺美术品的制造。

熔模铸 造方法的另一优点是,它可以 铸造各种合金的复杂的铸件,特别可 以铸造高温合金铸件。如喷气 式发动机的叶片,其流线 型外廓与冷却用内腔,用机械 加工工艺几乎无法形成。用熔模 铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避 免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

浇口杯 是服务于铸造技术的基础组成部分,特别是 与钢铁工业的发展有着极为密切的关系。浇口杯 是冶炼工艺装备的组成部件之一。

浇口杯 主要用于引导液体金属进入型腔的通道。如果浇 口杯安排的不合理,就可能 使铸件产生气孔、沙眼、铁豆、渣眼、缩孔、裂纹和浇不足等缺陷。因此,正确的 选择浇口杯的结构和尺寸以及在铸件上合理的安置,是一项很重要的工作。

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